در زمان های دور یکی از بزرگترین مشکلاتی که برای صنعتگران وجود داشت این بود که چگونه سطح فلزات یا سنگها را صاف و صیقلی کنند، تا به این نتیجه رسیدند که قطعات را در یک بشکه بریزند. ابتدا قطعات را به صورت افقی قرار دادند و بشکه را با شن و قطعات مصنوع پر کردند و چرخاندند و به این صورت قطعات را صاف می کردند. در اوایل به صورت دستی این کار انجام می شد و سپس به جای چرخاندن بشکه با دست، آنرا با چرخ آبی می چرخاندند. که در این روش چرخش سریعتر و یکنواخت تر خواهد بود و زمان کمی صرف انجام کار می شود. با پیشرفت فناوری، دستگاه هایی به همین منظور ساخته شد که یکی از این دستگاه ها، دستگاه ویبره پولیش و پرداخت کاری می باشد.
در دستگاه پولیش ویبره، حرکت قطعه در مسیر دایره ای شکل و طبق نیروی گریز از مرکز صورت می گیرد. در این حالت قطعه دائما روی سطح می آید و دفع می شود.
فرکانس دستگاه پولیش بین ۹۰۰ دور در دقیقه تا ۳۶۰۰ دور در دقیقه می باشد که برای ناصافی های ظریف از فرکانس بالا و دامنه کوچک تر استفاده می شود اما برای ناصافی های بزرگ از فرکانس پایین و دامنه بزرگ تر استفاده می شود.
از جمله کاربردهای دستگاه ویبره پولیش و پرداخت کاری می توان به آماده سازی قطعات برای آبکاری و تمیزکاری، چربی گیری، اکسید زدایی، پلیسه گیری قطعات بعد از مرحله ماشین کاری با مواد ساینده سرامیکی، پرداخت کاری در صنایع طلا و جواهر و سنگ های قیمتی و نیمه قیمتی اشاره نمود.
دستگاه ویبره در دو نوع ویبره کروی و ویبره مکعبی دسته بندی می شود.
این دستگاه تک موتور است که در وسط دستگاه، لنگی قرار گرفته است. از این نوع به دلیل لنگی که در وسطش قرار گرفته است نمی توان برای قطعات بزرگ استفاده کرد.
استفاده از ماشین ویبره کروی در صنایع بسیاری اهمیت دارد. از جمله مهمترین کاربردهای این محصول میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
همانطور که گفته شد ماشین ویبره کروی به دلیل تک موتوره بودن، برای پرداخت و پولیش قطعات کوچیک همانند طلا، نقره و سنگهای قیمتی کاربردی است. با وجود اینکه تجهیزات پرداخت کاری متشکل از محصولات متنوعی هستند که هرکدام ویژگیهای خاصی دارند، اما خرید ماشین ویبره کروی جزو الزامات برای صنعتگران عزیز است تا بتوانند این کار خود را برای پولیش و صیقل دادن قطعات مختلف راحتتر کنند.
همچنین بعضی از سطوح به حساسیت زیادی در پرداخت کاری نیاز خواهند داشت. وجود چنین دستگاهی که برای سطوح ظریف اهمیت بسزایی دارد، لازم و ضروری خواهد بود.
دستگاه از دو موتور تشکیل شده است که در وسط دستگاه لنگ قرار نگرفته است. بنابراین برای پرداخت کاری قطعات بزرگی چون فریم آینه و سطل های برنجی از این نوع دستگاه استفاده می شود.
” دستگاه ویبره کروی نسبت به دستگاه ویبره مکعبی کاربردیتر است. البته که برای پرداخت سطوح بسیار سخت نمیتوان از آنها استفاده کرد. زیرا این تجهیزات یک موتور بوده و معمولاً برای قطعات کوچک ناهمواری نسبتاً متوسطی دارند، قابل استفاده هستند. “
در حقیقت میتوان از ماشینآلات ویبره کره مکعبی برای صاف و صیقلی کردن سطوح بزرگ و کوچک استفاده کرد. معمولاً قابلیتی در این دستگاهها وجود دارد که میتوان میزان لرزش آنها را تنظیم کرده و به شکل عمق و یا سطحی پرداخت کاری را انجام داد. دستگاه ویبره مکعبی دارای سازه ای به شکل ۸ ضلعی و یا شش ضلعی بوده که باعث میشود که به واسطه یک الکتروموتور، تسمه و پولی فرآیند پرداخت را انجام دهد. اجسام ساینده مورد استفاده در بشکهها و میزان درجه قدرت ویبره نیز در این دستگاه قابل تنظیم بوده و میتوان سطوح مختلف را با استفاده از آنها صاف و صیقلی کرد.
از این دستگاه برای سایش و پولیش قطعاتی که طول بلند دارند، می توان استفاده کرد. همچنین درصورتی که بخواهیم قطعات به هم برخورد نکنند، نیاز است از پارتیشن یا دیوایدر استفاده کنیم. در این شرایط بهترین گزینه استفاده از دستگاه ویبره مکعبی است. یکی از بیشترین موارد مصرف این دستگاه، آنتیک کردن سنگهای ساختمانی است.
بنابراین وجود قابلیتها و ویژگیهایی در ماشین آلات ویبره مکعبی سبب شده تا کاربردهای متعددی داشته باشند که از جمله مهمترین آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
نوع دیگری از پولیش های ویبره، پولیش ویبره خشک کن می باشد.
دستگاه ویبره خشک کن مانند دیگر دستگاه ویبره پولیش با ارتعاشی که موتور به بدنه وارد دستگاه میکند، باعث چرخش مواد قطعات و گرانولها میشود. کاربرد اصلی ویبره خشک کن بعد از فرآیند ویبراسیون یا پلیسه گیری است. ماشین ویبره خشک کن با استفاده از گرانول ذرت جذب رطوبت را انجام میدهد.
این گرانول از ساقه ذرت ساخته شده است. گرانولها به کمک ارتعاش دستگاه، رطوبت را از سطح بدنه محصولات جذب میکنند. داخل دستگاه یک المنت حرارتی وجود دارد. رطوبتی که از سطح محصولات جذب میشود، داخل المنت حرارتی وارد میشود و خشک میشوند.
استفاده از این دستگاه مزایای زیر را داراست: