در صنایع تولیدی، کیفیت سطح قطعات فلزی از اهمیت بسزایی برخوردار است، زیرا خط و خش‌های موجود روی سطح می‌توانند نه‌تنها ظاهر قطعه را تحت تأثیر قرار دهند، بلکه عملکرد، مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید آن را نیز کاهش دهند. فرآیند از بین بردن خط و خش فلزات، که به‌عنوان بخشی از عملیات پرداخت‌کاری و پولیش صنعتی شناخته می‌شود، با استفاده از تجهیزات پیشرفته‌ای مانند دستگاه‌های ویبره کروی، مکعبی و گیلانس‌زنی انجام می‌شود. شرکت آریا سایان گستر، به‌عنوان پیشرو در تولید ماشین‌آلات ویبراسیون صنعتی در ایران، راه‌حل‌های جامعی برای این منظور ارائه می‌دهد. این مقاله به بررسی روش‌ها، مراحل و دستگاه‌های مورد استفاده برای از بین بردن خط و خش فلزات می‌پردازد.
روش‌های از بین بردن خش فلزات
برای از بین بردن خط و خش فلزات، روش‌های متعددی وجود دارد که هر یک بسته به نوع فلز، عمق خش و کاربرد قطعه انتخاب می‌شوند. یکی از مؤثرترین روش‌ها، استفاده از دستگاه‌های ویبره پولیش است که در دو نوع کروی و مکعبی عرضه می‌شوند. دستگاه‌های ویبره کروی، با یک موتور و لنگی مرکزی، برای قطعات کوچک و متوسط مانند یراق‌آلات، جواهرات و قطعات خودرو مناسب‌اند و از طریق حرکت دورانی و نیروی گریز از مرکز، خط و خش‌های سطحی را با استفاده از مدیاهای ساینده (مانند سنگ‌های سرامیکی یا پلیمری) حذف می‌کنند. در مقابل، دستگاه‌های ویبره مکعبی، با دو موتور و بدون لنگی، برای قطعات بزرگ‌تر و سنگین‌تر، مانند قطعات صنعتی خودرو یا تجهیزات پزشکی، ایده‌آل هستند، زیرا قدرت و کارایی بالاتری دارند. روش دیگر، سنباده‌زنی صنعتی است که با دستگاه‌های سنباده‌زنی خودکار انجام می‌شود و برای حذف خش‌های عمیق‌تر از نوارهای سنباده زبر و نرم استفاده می‌کند. همچنین، فرآیند گیلانس‌زنی، که با استفاده از فرچه‌های نمدی (گیلانس) و واکس‌های پرداخت‌کاری انجام می‌شود، برای ایجاد سطحی صیقلی و براق پس از حذف خش‌های اولیه کاربرد دارد. این روش‌ها، که همگی توسط تجهیزات آریا سایان گستر پشتیبانی می‌شوند، امکان دستیابی به سطوحی با کیفیت بالا را در صنایع مختلف فراهم می‌کنند.
مراحل پولیش و خش‌گیری فلزات
فرآیند پولیش و خش‌گیری فلزات در صنایع مختلف شامل چندین مرحله است که با استفاده از تجهیزات تخصصی آریا سایان گستر به‌صورت مکانیزه انجام می‌شود.
مرحله اول، مرحله پلیسه‌گیری و خش گیری و صاف کردن سطح قطعه با مدیا سایشی و کامپندهای مخصوص است که در آن، قطعات فلزی در دستگاه‌های ویبره کروی یا مکعبی قرار گرفته و با مدیاهای ساینده سرامیکی یا پلیمری زبر پردازش می‌شوند. این مرحله برای حذف پلیسه‌ها، زنگ‌زدگی و خش‌های عمیق طراحی شده.
در مرحله دوم، پرداخت میانی، از مدیاهای نرم‌تر (مانند سنگ‌های پلیمری نرم یا ساچمه‌های استیل) در همان دستگاه‌های ویبره استفاده می‌شود تا سطح قطعه صاف‌تر شده و خش‌های ریزتر حذف شوند. در این مرحله پولیش و پرداخت با مدیا مخصوص پولیش انجام می‌شود.
مرحله سوم: پس از پایان مراحل پرداخت و پولیش، به دلیل استفاده از کامپاندها، قطعات مرطوب هستند. بنابراین در مرحله سوم، به کمک دستگاه ویبره خشک کن و با گرانول ذرت، خشک خواهند شد.
این مراحل، مراحلی هستند که برای پولیش و پرداخت کاری در دستگاه های پولیش ویبره آریا سایان گستر طی باید کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره دستگاه‌ها و سایز بندی آن‌ها با ما تماس بگیرید.
نتیجه‌گیری
از بین بردن خط و خش فلزات، فرآیندی پیچیده و حیاتی است که نیازمند تجهیزات پیشرفته و تخصصی است. شرکت آریا سایان گستر با بیش از سه دهه تجربه، با ارائه دستگاه‌های ویبره کروی و مکعبی، تجهیزات گیلانس‌زنی و سنباده‌زنی، راه‌حل‌های جامعی برای پلیسه‌گیری، خش‌گیری و پولیش فلزات در صنایع مختلف از خودروسازی تا جواهرسازی ارائه می‌دهد. این دستگاه‌ها، با استفاده از مدیاهای ساینده، شامپوهای پولیش و گرانول‌های طبیعی، کیفیت سطح قطعات را به سطح استانداردهای جهانی می‌رسانند. با بهره‌گیری از خدمات مشاوره‌ای و پشتیبانی فنی آریا سایان گستر، صنایع می‌توانند فرآیندهای پرداخت‌کاری خود را بهینه کرده و محصولاتی با ظاهر و عملکرد برتر تولید کنند. برای اطلاعات بیشتر و مشاهده محصولات، می‌توانید به وب‌سایت رسمی شرکت به آدرس https://ariasayan.com مراجعه کنید یا با کارشناسان ما تماس بگیرید.